Volumen de la fábrica del moldeo a presión de reacción bajo que fabrica piezas grandes rápidamente y económicamente
El moldeo a presión de reacción (BORDE, también nombrado Low-Pressure el moldeo a presión) es un proceso ideal al bajo volumen que fabrica las piezas plásticas grandes rápidamente y económicamente. En primer lugar, los poliuretanos líquidos del BI-componente se inyectan en un mezclador en la cantidad determinada del ratio y mientras tanto se mezclaron bien por el mezclador, después la mezcla se inyecta en la cavidad de fabricación rápidamente en la temperatura ambiente y la presión baja de formar las piezas.
Pasos del proceso del moldeo a presión de reacción:
Mezcla: dos poliuretanos líquidos se mezclan juntos en un mezclador en la cantidad determinada del ratio.
Inyección: los poliuretanos líquidos mezclados se inyectan en la cavidad de molde bajo la presión baja y temperatura ambiente.
Reacción: La mezcla líquida reacciona y cura dentro de la cavidad de molde y forma una partición sólida.
Demolding: La parte sólida se saca manualmente de la cavidad de molde.
La viscosidad bastante baja de los poliuretanos del BI-componente entrega la alta fluidez que permite la presión baja así como la temperatura del moldeo a presión, que trae la viabilidad del funcionamiento de fabricación bajo. Nuestros útiles del BORDE se hacen tan sobre todo de la resina de epoxy y de la goma de silicona (a veces de aluminio o ABS) en vez del acero del molde.
Una ventaja del BORDE es su capacidad de producir partes grandes con un acabamiento superficial liso y de alta calidad, así como los detalles complejos del geometría y complejos. Otra ventaja del BORDE es su capacidad de producir partes con de alta resistencia y la durabilidad, que hace piezas del BORDE ideales para los usos que la durabilidad es un factor crítico, tal como industrias de automotriz, de aparatos médicos, del espacio aéreo, del etc.
Éste era un motor del compartimento que fue fabricado originalmente por la fabricación de chapa con las porciones de soldadura. Para ahorrar coste, el cliente modificó el diseño de esta cubierta para ser reacción moldeo por inyección. Los diversos gruesos de pared de 5/7/10/20 milímetro trajeron desafío al control de la contracción.
Usos de la industria:
El BORDE es de uso general en la fabricación del bajo volumen o la creación de un prototipo de automotriz, de aeroespacial, aparatos médicos, y piezas de los bienes de consumo. Por ejemplo los topes y parrillas automotrices, los paneles del cuerpo, componentes interiores, canalización aeroespacial, recintos grandes, viviendas grandes y cáscaras de recubrimiento médicas.
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Un tiro de tiempo del moldeo a presión era alrededor 40 segundos. Un tamaño y un volumen más grandes de la pieza, más época del moldeo a presión de reacción. Inserte el moldeado y Overmolding era también posible para nuestro proceso del BORDE. 4 nueces de acero inoxidables M6 fueron insertadas para el moldeo a presión.
Debido a las temperaturas y a las presiones bajas, BORDE del moldeo a presión está bien adaptado para moldear partes grandes con grueso de pared variable y finales lisos de la superficie. Podemos también beneficiarnos de su tarifa de volumen de ventas relativamente alta, que hace perito en la dirección baja a los proyectos medios de la producción de volumen. Además, las piezas del BORDE tienen fuerza de alta resistencia, resistencia térmica, y buena resistencia a los ácidos o a los solventes corrosivos. Sin embargo, la exposición prolongada a la luz del sol puede degradar piezas polímero-basadas.
El de alta resistencia de nuestras piezas del BORDE tenía nuestro proceso del BORDE que el bajo volumen fabricó las piezas grandes de la cáscara correctamente, económicamente y rápidamente. Las piezas acabadas del BORDE para la entrega. Las piezas fueron empaquetadas económicamente y ser entregado con seguridad por la carga de mar barata que tardó alrededor 25 días.
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