El moldeo a presión de reacción hace compras las piezas grandes volumen rápido de la creación de un prototipo y de la fabricación del bajo rápidamente y barato
El moldeo a presión de reacción (BORDE) es un proceso de fabricación innovador usado para producir las partes plásticas grandes y complejas con altas flexibilidad, fuerza y durabilidad. El BORDE implica la mezcla de los poliuretanos líquidos del BI-componente en un mezclador en la cantidad determinada del ratio, después la inyección de la mezcla líquida en la temperatura ambiente y la presión baja en la cavidad de molde donde la mezcla reacciona y cura en una partición sólida.
El cliente era un diseño automotriz y la compañía que dirigía en los E.E.U.U., quiso probar impacto y resistencia da alta temperatura de este tope por los prototipos rápidos del bajo volumen. Aunque el cliente era nuevo a nuestra técnica del BORDE, encontró que era una solución apropiada y económica para este proyecto.
Pasos del proceso del moldeo a presión de reacción:
Mezcla: dos poliuretanos líquidos se mezclan juntos en un mezclador en la cantidad determinada del ratio.
Inyección: los poliuretanos líquidos mezclados se inyectan en la cavidad de molde bajo la presión baja y temperatura ambiente.
Reacción: La mezcla líquida reacciona y cura dentro de la cavidad de molde y forma una partición sólida.
Demolding: La parte sólida se saca manualmente de la cavidad de molde.
La viscosidad bastante baja de los poliuretanos del BI-componente entrega la alta fluidez que permite la presión baja así como la temperatura del moldeo a presión, que trae la viabilidad del funcionamiento de fabricación bajo. Nuestros útiles del BORDE se hacen tan sobre todo de la resina de epoxy y de la goma de silicona (a veces de aluminio o ABS) en vez del acero del molde.
La ventaja de la base de nuestro proceso del BORDE es el coste de fabricación extremadamente competitivo, la desventaja es el precio de la pieza desde el material costoso y el acabamiento superficial. Cuál significa más tamaño grande de la pieza, más competitivo el coste de los útiles del BORDE, esta es la razón por la cual nuestro BORDE es muy conveniente para el bajo volumen que fabrica las partes plásticas grandes, tales como topes del automóvil, viviendas grandes, cubiertas grandes, moldeado del parte movible del etc. y overmolding esté disponible para nuestro BORDE.
Usos de la industria:
El BORDE es de uso general en la fabricación del bajo volumen o la creación de un prototipo de automotriz, de aeroespacial, aparatos médicos, y piezas de los bienes de consumo. Por ejemplo los topes y parrillas automotrices, los paneles del cuerpo, componentes interiores, canalización aeroespacial, recintos grandes, viviendas grandes y cáscaras de recubrimiento médicas.
Las altas presiones utilizaron causa el plástico para ajustarse a la forma del molde, de tal modo generando la partición. Como el metal a presión la fundición, moldeo a presión plástico de encargo produce típicamente los componentes que requieren poco o nada de trabajo adicional. El moldeo a presión de reacción (BORDE) es un subconjunto especializado de la técnica del moldeo a presión que químico vínculo dos o más plásticos en un polímero antes de que se introduzcan en el molde.
El peso máximo por uno tirado del moldeo a presión era 35 kilogramos, así que nuestro proceso del BORDE estaba disponible para moldear a la gran mayoría de piezas. Siendo diferente al moldeo a presión por el molde de acero, nuestro BORDE tenía sistema demolding simple, y trabajó muy bien para el parte movible que moldeaba y overmolding.
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