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El cliente era una compañía de Australia que ofrecía servicio profesional y las soluciones dirigidas para los sistemas flúidos. Este prototipo fue hecho para probar la presión y la colocación líquidas antes de la producción del bajo volumen. Desde dimensiones grandes, la estabilidad de la forma y la tolerancia que molía eran puntos claves.
El moler del CNC de la alta PRECISIÓN es un tipo de tecnología de fabricación convencional que utilice la herramienta que corta giratoria de alta velocidad para quitar exacto el material indeseado de un objeto sólido. La herramienta que corta se sostiene generalmente en un eje y la mudanza a lo largo de las hachas múltiples (3,4,5 hachas) para crear las diversas estructuras, formas y características. Aquí están algunas características dominantes y ventajas de moler del CNC:
Buena flexibilidad: El moler del CNC puede trabajar grande con las porciones de materiales sólidos, incluyendo los metales, los plásticos, los compuestos, y madera. Puede también fabricar una variedad de formas, estructuras y características, de los agujeros simples y de las pequeñas ranuras a los contornos complejos y a las curvas grandes.
Completamente automatización: Las fresadoras del CNC pueden ser completamente automáticas, esto significan que puede trabajar por un tiempo previsto sin la intervención humana. Esto reduce el coste para el trabajo manual y eficacia y productividad de los aumentos.
Eficacia alta: El moler del CNC puede fabricar piezas exactamente y rápidamente, que ahorra la época y el coste de producción. Puede también producir partes complejas en una sola disposición, ése elimina la necesidad de máquinas múltiples y de muchas disposiciones.
Uno de los usos de rápido crecimiento y amplios del CNC que trabajan a máquina hoy es creación de un prototipo rápida para sus ventajas de los materiales baratos y de blanco, de la tolerancia apretada así como del coste de producción generalmente barato, así el CNC molió prototipos entrega obsevaciones más confiables y más económicas sobre la verificación del mecanismo y de la fuerza.
Las piezas de aluminio del CNC son ampliamente utilizadas en muchas industrias y usos en nuestra vida de cada día para su funcionamiento completo y factibilidad excelente. Las ventajas del CNC trabajaron a máquina las piezas de aluminio:
Flexibilidad: Trabajos que trabajan a máquina del CNC con una amplia gama de aleaciones de aluminio, incluyendo la serie de 6061, 7075, y 2024, etc. Puede también producir diferentes tipos de formas y características con gran estabilidad de la dimensión, de los agujeros simples y de las pequeñas ranuras a los contornos complejos y a las estructuras grandes.
Peso ligero: El aluminio es un material ligero del metal con la densidad normal 2,7 g/cm3, que hace ideal para las industrias y los usos que requieren la perdida de peso, tal como industrias aeroespaciales y del automóvil.
Resistencia a la corrosión: La aleación de aluminio tiene resistencia a la corrosión excelente, que hace conveniente para los usos al aire libre y marinos que requieren alta capacidad de la resistencia a la corrosión.
Acabamiento superficial: El CNC trabajó a máquina las piezas de aluminio tiene de par en par opciones de acabado superficiales, tales como anodización, difícilmente anodización, pintura, capa del polvo, cepillado, grabado del laser, electropulimento, etc, que hacen que las piezas de aluminio del CNC no sólo trabajen y también la mirada como previsto como sea posible.
Comparado con las tecnologías aditivas de la fabricación () para la creación de un prototipo y fabricación rápidas, el trabajar a máquina del CNC es una gran opción para los prototipos rápidos que fabrican para sus materias primas reales y baratas, alta precisión, material ancho y opciones de acabado superficiales, coste de fabricación generalmente económico, y cambio rápido. Aquí es parte de las ventajas del CNC trabajó a máquina prototipos:
Opciones materiales amplias. Las opciones materiales para las tecnologías de la son hasta ahora relativamente limitadas, por ejemplo el ABS, los PP, PMMA, el acero de aluminio, inoxidable, titanio con todas las propiedades materiales simuladas, mientras que los trabajos que trabajan a máquina del CNC casi todos los plásticos sólidos comunes, metales, bosque, materiales compuestos, etc.
Opciones de acabado superficiales amplias. Debido a las características de la propiedad material, tecnologías de la produjo prototipos no puede aplicar algunas técnicas de acabado de la superficie para algunos materiales, tales como galjanoplastia de cromo que acababa para los prototipos del ABS de la que llevarán a la deformación debido a su resistencia da alta temperatura débil.
Coste de producción económico. El material toma a la mayoría de coste de fabricación de los prototipos de la, y los materiales simulados tecnología de la costaron mucho mucho más que sus materias relativamente primas usadas por el CNC que trabajaba a máquina, por ejemplo la ronda material 3 USD de los costes del ABS del CNC por kilogramo, y la simularon costes del ABS uno alrededor de 500 USD por kilogramo y hace aún más algunos años, es alrededor 136 veces más alto que CNC uno. Tan más material implicado para los prototipos, un precio más competitivo que el trabajar a máquina del CNC entrega.
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