± apretado de la tolerancia de la creación de un prototipo del CNC del diseño complejo grande de aluminio del tamaño 0,1 milímetros rápidamente y económicamente
El cliente era una compañía de Australia que ofrecía servicio profesional y las soluciones dirigidas para los sistemas flúidos. Este prototipo fue hecho para probar la presión y la colocación líquidas antes de la producción del bajo volumen. Desde dimensiones grandes, la estabilidad de la forma y la tolerancia que molía eran puntos claves.
El moler del CNC de la precisión es un tipo de tecnología de fabricación convencional que utilice la herramienta que corta giratoria de alta velocidad para quitar exacto el material indeseado de un objeto sólido. La herramienta que corta se sostiene generalmente en un eje y la mudanza a lo largo de las hachas múltiples (3,4,5 hachas) para crear las diversas estructuras, formas y características. Aquí están algunas características dominantes y ventajas de moler del CNC:
Buena flexibilidad: El moler del CNC puede trabajar grande con las porciones de materiales sólidos, incluyendo los metales, los plásticos, los compuestos, y madera. Puede también fabricar una variedad de formas, estructuras y características, de los agujeros simples y de las pequeñas ranuras a los contornos complejos y a las curvas grandes.
Completamente automatización: Las fresadoras del CNC pueden ser completamente automáticas, esto significan que puede trabajar por un tiempo previsto sin la intervención humana. Esto reduce el coste para el trabajo manual y eficacia y productividad de los aumentos.
Eficacia alta: El moler del CNC puede fabricar piezas exactamente y rápidamente, que ahorra la época y el coste de producción. Puede también producir partes complejas en una sola disposición, ése elimina la necesidad de máquinas múltiples y de muchas disposiciones.
Comparado con las tecnologías aditivas de la fabricación () para la creación de un prototipo y fabricación rápidas, el trabajar a máquina del CNC es una gran opción para los prototipos rápidos que fabrican para sus materias primas reales y baratas, alta precisión, material ancho y opciones de acabado superficiales, coste de fabricación generalmente económico, y cambio rápido. Aquí es parte de las ventajas del CNC trabajó a máquina prototipos:
Materias primas reales y baratas. Comparado con tecnologías aditivas de la fabricación () usando líquido costoso o materiales pulverizados con las propiedades simuladas, el trabajar a máquina del CNC utiliza el real y los materiales sólidos baratos para construir los prototipos, CNC trabajaron a máquina tan prototipos trabajan grande para la verificación de la fuerza, de la flexibilidad y de la durabilidad para el desarrollo de productos.
Opciones de acabado superficiales amplias. Debido a las características de la propiedad material, tecnologías de la produjo prototipos no puede aplicar algunas técnicas de acabado de la superficie para algunos materiales, tales como galjanoplastia de cromo que acababa para los prototipos del ABS de la que llevarán a la deformación debido a su resistencia da alta temperatura débil.
Coste de producción económico. El material toma a la mayoría de coste de fabricación de los prototipos de la, y los materiales simulados tecnología de la costaron mucho mucho más que sus materias relativamente primas usadas por el CNC que trabajaba a máquina, por ejemplo la ronda material 3 USD de los costes del ABS del CNC por kilogramo, y la simularon costes del ABS uno alrededor de 500 USD por kilogramo y hace aún más algunos años, es alrededor 136 veces más alto que CNC uno. Tan más material implicado para los prototipos, un precio más competitivo que el trabajar a máquina del CNC entrega.
Tamaño de fabricación grande. Las dimensiones de fabricación máximas (Length×Width×Height) de la mayoría de las tecnologías de la están debajo de 1000×1000×1000 milímetro, particularmente para los prototipos del metal que fabrican con los más pequeños. El trabajar a máquina del CNC proporciona más dimensiones de fabricación máximas más grandes que las tecnologías de la, fabricando longitud sobre 2000 milímetros y anchura sobre 1000 milímetros son comunes para trabajar a máquina del CNC.
Las piezas de aluminio del CNC son ampliamente utilizadas en muchas industrias y usos en nuestra vida de cada día para su funcionamiento completo y factibilidad excelente. Las ventajas del CNC trabajaron a máquina las piezas de aluminio:
Flexibilidad: Trabajos que trabajan a máquina del CNC con una amplia gama de aleaciones de aluminio, incluyendo la serie de 6061, 7075, y 2024, etc. Puede también producir diferentes tipos de formas y características con gran estabilidad de la dimensión, de los agujeros simples y de las pequeñas ranuras a los contornos complejos y a las estructuras grandes.
Precisión: La aleación de aluminio es un material suave y maleable del metal, que hace fácil ser trabajado a máquina con la alta precisión y tolerancias apretadas, generalmente del ± 0,01 milímetros al ± 0,1 milímetros, así que el CNC trabajó a máquina las piezas de aluminio tiene altas repetibilidad y consistencia, que es importante para las industrias que requieren alta uniformidad.
Peso ligero: El aluminio es un material ligero del metal con la densidad normal 2,7 g/cm3, que hace ideal para las industrias y los usos que requieren la perdida de peso, tal como industrias aeroespaciales y del automóvil.
Resistencia a la corrosión: La aleación de aluminio tiene resistencia a la corrosión excelente, que hace conveniente para los usos al aire libre y marinos que requieren alta capacidad de la resistencia a la corrosión.
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