Grueso de pared amplio de fabricación de los SS 316 grandes de las piezas de chapa de la precisión y opciones de acabado superficiales
La fabricación de chapa forma las chapas en la estructura prevista cortando, perforando, doblando, estirando y soldando con autógena. Las piezas tienen características del coste ligero, de alta resistencia, económico, entrega rápida, gran preferencia de la producción de volumen baja y media. Las piezas de chapa son ampliamente utilizadas en muchas industrias de nuestra vida de cada día.
El electropulimento trajo dos ventajas para las piezas de metal, uno era aspecto brillante por las manchas de reducción al mínimo de la superficie o los rasguños de menor importancia, otros eran resistencia a la corrosión eliminando los defectos superficiales para prevenir la humedad que llevaba a la corrosión. También mejoró la adherencia superficial a otras capas.
El doblez es el paso primario para la fabricación de chapa, las características de doblez debe estar bien considerado durante diseño de la parte tener la pieza doblada en la tolerancia apretada, buen funcionamiento, aspecto agradable, alta productividad. Nuestra tolerancia de doblez es generalmente ± 0,1 milímetros así como corte del laser, doblando las gamas de 0,2 a 10,0 milímetro del grueso.
Las piezas de chapa se pueden diseñar para servir porciones de propósitos y de usos, incluyendo recintos, soportes, viviendas, marcos, los paneles, y chasis. Las piezas son de uso frecuente en usos donde están imprescindibles la fuerza, la durabilidad, y la resistencia a la corrosión, por ejemplo en la construcción de edificios, de vehículos, de deportes, de la defensa, de la maquinaria, del etc.
Tolerancias de fabricación:
Las tolerancias son una consideración importante al diseñar y fabricando piezas de chapa. Las tolerancias refieren a la desviación permisible de las dimensiones y de las especificaciones deseadas, y se expresan generalmente en fracciones de una pulgada o en milímetros. Las tolerancias dependen del uso específico de las piezas, y varían dependiendo de los factores tales como material usado, proceso de fabricación, y precisión requerida.
Las piezas del corte y de la encorvadura del laser antes del electropulimento. La longitud de la pieza también trajo desafío a la capacidad del electropulimento. La calidad interior del electropulimento. Puesto que la naturaleza de este proceso, él no era fácil conseguir la calidad interior del electropulimento tan buena como el exterior.
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Acabamiento superficial:
Las piezas de chapa se pueden acabar en porciones de maneras diferentes, dependiendo del aspecto y de la función deseados. El acabado común de la superficie incluye: el quitar las rebabas, pintura, capa del polvo, anodización, grabado del laser, seda-investigación y galjanoplastia, etc. Este superficie que acaba no sólo para mejorar el aspecto de las piezas, también para proteger las piezas contra la corrosión, y para mejorar su resistencia al desgaste.
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