Piezas de aluminio que muelen del CNC que golpean ligeramente el ± de anodización de la tolerancia de la naturaleza M3 0,01 milímetros rápidamente y económicamente
El moler de la precisión del CNC es un tipo de tecnología de fabricación convencional que utilice la herramienta que corta giratoria de alta velocidad para quitar exacto el material indeseado de un objeto sólido. La herramienta que corta se sostiene generalmente en un eje y la mudanza a lo largo de las hachas múltiples (3,4,5 hachas) para crear las diversas estructuras, formas y características. Aquí están algunas características dominantes y ventajas de moler del CNC:
Alta precisión: El moler del CNC es capaz de producir partes altamente exactas y exactas con tolerancias apretadas, a menudo a 0,01 a 0,1 milímetros, o más apretado. Esto hace el ideal que muele del CNC para los usos que requieren la alta precisión y la exactitud, tal como defensa, espacio aéreo, aparatos médicos, y automotriz, el etc.
Buena flexibilidad: El moler del CNC puede trabajar grande con las porciones de materiales sólidos, incluyendo los metales, los plásticos, los compuestos, y madera. Puede también fabricar una variedad de formas, estructuras y características, de los agujeros simples y de las pequeñas ranuras a los contornos complejos y a las curvas grandes.
Completamente automatización: Las fresadoras del CNC pueden ser completamente automáticas, esto significan que puede trabajar por un tiempo previsto sin la intervención humana. Esto reduce el coste para el trabajo manual y eficacia y productividad de los aumentos.
Eficacia alta: El moler del CNC puede fabricar piezas exactamente y rápidamente, que ahorra la época y el coste de producción. Puede también producir partes complejas en una sola disposición, ése elimina la necesidad de máquinas múltiples y de muchas disposiciones.
Comparado con las tecnologías aditivas de la fabricación () para la creación de un prototipo y fabricación rápidas, el trabajar a máquina del CNC es una gran opción para los prototipos rápidos que fabrican para sus materias primas reales y baratas, alta precisión, material ancho y opciones de acabado superficiales, coste de fabricación generalmente económico, y cambio rápido. Aquí es parte de las ventajas del CNC trabajó a máquina prototipos:
Materias primas reales y baratas. Comparado con tecnologías aditivas de la fabricación () usando líquido costoso o materiales pulverizados con las propiedades simuladas, el trabajar a máquina del CNC utiliza el real y los materiales sólidos baratos para construir los prototipos, CNC trabajaron a máquina tan prototipos trabajan grande para la verificación de la fuerza, de la flexibilidad y de la durabilidad para el desarrollo de productos.
Opciones materiales amplias. Las opciones materiales para las tecnologías de la son hasta ahora relativamente limitadas, por ejemplo el ABS, los PP, PMMA, el acero de aluminio, inoxidable, titanio con todas las propiedades materiales simuladas, mientras que los trabajos que trabajan a máquina del CNC casi todos los plásticos sólidos comunes, metales, bosque, materiales compuestos, etc.
Coste de producción económico. El material toma a la mayoría de coste de fabricación de los prototipos de la, y los materiales simulados tecnología de la costaron mucho mucho más que sus materias relativamente primas usadas por el CNC que trabajaba a máquina, por ejemplo la ronda material 3 USD de los costes del ABS del CNC por kilogramo, y la simularon costes del ABS uno alrededor de 500 USD por kilogramo y hace aún más algunos años, es alrededor 136 veces más alto que CNC uno. Tan más material implicado para los prototipos, un precio más competitivo que el trabajar a máquina del CNC entrega.
Cambio rápido. La geometría y los detalles complejos de fabricación es la ventaja dominante para las tecnologías de la sobre el CNC que trabaja a máquina, y para las partes con geometría y detalles simples, el trabajar a máquina del CNC podría tardar un tiempo más corto que tecnologías de la para acabar los prototipos, especialmente para la fabricación de los prototipos del bajo volumen.
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