El CNC del laser de los prototipos rápidos de la chapa del corte de acero inoxidable y de la encorvadura dio vuelta a gran calidad de la alta precisión
El ± de la demanda de la tolerancia que 0,01 milímetros al CNC dieron vuelta alrededor al eje era crucial para los sistemas mecánicos del cliente. La calidad del eje de soldadura sobre las piezas del corte y de la encorvadura del laser era otro aspecto importante. El prototipo rápido antes de la producción del bajo volumen fue fabricado para probar la capacidad.
La fabricación de chapa implica el cortar, el perforar, el doblar, el sellar, y el soldar con autógena de la hoja de metal usando las herramientas y las máquinas especificadas. La hoja de metal se puede hacer de los diversos materiales, tales como hierro, acero, aluminio, cobre, latón, acero o titanio inoxidable, etc. las gamas del grueso de la hoja de metal de tan ligeramente como 0,2 milímetros a tan densamente como 10 milímetros o más.
Usos de las piezas de chapa:
Las piezas de chapa se utilizan en una amplia gama de usos, de los soportes simples y de los pequeños recintos a los componentes aeroespaciales complejos y a los paneles grandes del cuerpo automotriz. Las piezas de chapa son ampliamente utilizadas en usos donde están importantes, por ejemplo la HVAC, automatización y construcción, los vehículos, y maquinaria la flexibilidad, la fuerza, la durabilidad, y la resistencia a la corrosión.
El doblez es el paso primario para la fabricación de chapa, las características de doblez debe estar bien considerado durante diseño de la parte tener la pieza doblada en la tolerancia apretada, buen funcionamiento, aspecto agradable, alta productividad. Nuestra tolerancia de doblez es generalmente ± 0,1 milímetros así como corte del laser, doblando las gamas de 0,2 a 10,0 milímetro del grueso.
Acabamiento superficial:
Las piezas de chapa se pueden acabar en porciones de maneras diferentes, dependiendo del aspecto y de la función deseados. El acabado común de la superficie incluye: el quitar las rebabas, pintura, capa del polvo, anodización, grabado del laser, seda-investigación y galjanoplastia, etc. Este superficie que acaba no sólo para mejorar el aspecto de las piezas, también para proteger las piezas contra la corrosión, y para mejorar su resistencia al desgaste.
Las piezas acabadas. Todas las salpicaduras del corte y de la soldadura del laser, la grasa y el aceite fueron quitados para guardar superficies de la parte incluso, limpio y libre de cualquier residuo. Piezas de empaquetado para enviar. Desde peso pesado, las piezas fueron entregadas por el mar para ahorrar el coste de envío, que costó a tiempo cerca de 25 días.
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